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Materie Plastiche
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Teste di miscelazione KMH-KSM

wpe89.jpg (4175 byte)Saranno esposte a Fakuma 2000 le nuove teste di miscelazione KMH-KSM per l’ottimizzazione della miscelazione di melt nei processi di stampaggio ad iniezione, messe a punto da Koch-Glitsch. Questi nuovi ugelli miscelanti offrono numerosi vantaggi, tra cui un sostanziale miglioramento della distribuzione del colore/additivo, con riduzione dei costi del colorante dal 25% fino al 40%, migliore qualità del prodotto finito e superiori proprietà meccaniche e di aspetto superficiale. Il tutto con cicli di produzione veloci ed uniforme proprietà del melt, garantito anche in presenza di variazioni delle condizioni di processo. L’assenza di parti in movimento, inoltre, riduce drasticamente gli interventi di manutenzione.
Questi vantaggi sono correlati al concetto costruttivo dell’elemento miscelante KSM, ovvero semplice da rimuovere e facile da pulire. Il design del KSM non presenta parti nascoste, quindi nessun rischio di intasamento e successiva degradazione del fuso. I vari elementi possono essere adattati in lunghezza ad ogni ugello, sia standard che di costruzione speciale. Il sistema ad incastro fra diversi elementi KSM rende semplice la corretta configurazione e l’inserimento nell’ugello.

Grazie alla completa separabilità di ogni singola parte, le superfici sono facilmente accessibili e ciò semplifica le operazioni di controllo visivo e di pulizia. I KSM sono meccanicamente molto robusti: gli elementi, infatti, sono costruiti in un acciaio inossidabile di alta qualità, temprato in modo da garantire la massima resistenza.

Sono disponibili teste miscelanti KMH-KSM con i seguenti diametri interni di passaggio del melt: 12, 17, 25, 35 e 50 mm. Per garantire un servizio su misura per ogni problema di miscelazione, Koch-Glitsch non fornisce solo gli elementi miscelanti interni KSM, ma anche la completa testa miscelante (elementi con ugello di contenimento già filettato).

Koch-Glitsch esibirà a Fakuma anche i di miscelatori statici per i processi di estrusione (Koch Melt Blender - KMB) in due esecuzioni: elementi SMX saldobrasati a virole (modello KMB-S) ed elementi assiemati con anello di supporto (modello KMB-R). In mostra anche il miscelatore compatto KMB-2C per processi di additivazione resine.

Koch-Glitsch Italia
Via Tonale, 50 – 24061Albano S.Alessandro (BG)

 

Pubblicato su Materie Plastiche ed Elastomeri 10/2000